一、安裝前的準備

1. 設(shè)計規(guī)劃
   • 根據(jù)項目需求，進行詳細的電纜路徑設(shè)計，包括起點、終點、轉(zhuǎn)彎點及固定點等。繪制詳細的施工圖紙，確保電纜敷設(shè)路徑合理、安全。
   • 確保電纜型號、規(guī)格符合設(shè)計文件要求，如額定電壓、芯數(shù)、截面積等。昆明電纜廠。
2. 材料準備
   • 準備所需的1.8/3KV鋁合金電纜、接線盒、電纜橋架（或管道）、固定夾具、接地裝置等。
   • 確保電纜的兩端頭密封良好，伸出盤外的端頭應(yīng)加保護罩。
3. 環(huán)境檢查
   • 檢查安裝環(huán)境，確保沒有潮濕、腐蝕性氣體等潛在危險因素。
   • 清理電纜敷設(shè)路徑上的雜物，確保路徑暢通無阻。

二、電纜敷設(shè)

1. 測量與剪裁
   • 根據(jù)設(shè)計規(guī)劃，精確測量電纜敷設(shè)的距離，并使用合適的工具剪裁鋁合金電纜，確保電纜長度符合實際需要。
2. 絕緣檢查
   • 檢查電纜外觀無損傷，絕緣層完好無損。使用絕緣測試儀測試電纜的絕緣電阻，確保符合標準。
3. 敷設(shè)路徑
   • 按照設(shè)計規(guī)劃確定的路徑進行電纜敷設(shè)。在敷設(shè)過程中，注意電纜不得過度彎曲，以免損壞絕緣層。
   • 電纜敷設(shè)時的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求：
     • 單芯無鎧裝電纜：20D
     • 單芯鎧裝電纜：15D。
   • 使用專用夾具或橋架固定電纜，保持電纜整齊、穩(wěn)固。在直線段每隔5-10米設(shè)置固定點，在轉(zhuǎn)彎處增加固定點。
4. 機械敷設(shè)
   • 機械敷設(shè)電纜時，牽引速度不宜超過15米/分鐘。
   • 牽引強度應(yīng)符合規(guī)范要求，避免電纜受到機械損傷。

三、接頭與終端處理

1. 接頭制作
   • 交聯(lián)電纜終端和接頭制作時，絕緣處理后的絕緣層及偏心度應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，絕緣表面應(yīng)光滑、清潔，防止灰塵和其他污染物黏附。
   • 3芯電力電纜在電纜中間接頭處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并相互絕緣。
2. 終端處理
   • 電纜終端頭處，鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地線分別引出，并應(yīng)接地良好。
   • 電纜終端和中間接頭安裝使用的絕緣材料名稱和型號應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。

四、安裝后的檢查與驗收

1. 檢查電纜固定
   • 電纜應(yīng)排列整齊，無損傷，標志齊全、正確、清晰。
   • 電纜支架、橋架等金屬部件的防腐層應(yīng)完好。
2. 接地檢查
   • 電纜線路接地點應(yīng)與接地線路接觸良好，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
3. 驗收記錄
   • 安裝完成后，應(yīng)提交電纜敷設(shè)施工安裝的原始記錄，包括電纜型號、規(guī)格、實際敷設(shè)長度、終端及中間接頭的形式和安裝日期等。

五、注意事項

• 防火阻燃措施：現(xiàn)場采用的防火阻燃材料應(yīng)具備第三方機構(gòu)出具的檢測報告、出廠質(zhì)量檢測報告和產(chǎn)品合格證。
• 隱蔽工程驗收：隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并做好簽證記錄。
• 電氣交接試驗：電纜線路敷設(shè)施工完成后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150的有關(guān)規(guī)定進行電氣交接試驗。